NEDO, la nova agència de desenvolupament integral de tecnologia de la indústria energètica del Japó, ha anunciat que ha desenvolupat una làmina de prepreg de fibra de carboni ràpidament curable, que es pot curar en 30 segons, que és el temps més curt del món i es pot emmagatzemar a temperatura ambient. Els compostos reforçats amb fibra de carboni (CFRP) s'utilitzen cada vegada més com a materials corporals d'automòbils, però en comparació amb els materials metàl·lics existents, cfrp té un major cost de material i una velocitat de formació més lenta, de manera que el cost és més alt. El propòsit de desenvolupar una ràpida curació de la làmina de prepregatge reforçat amb fibra de carboni és promoure l'aplicació i la producció en massa de CFRP en el camp de l'automoció mitjançant la resolució d'aquests problemes. Com un dels projectes temàtics del "pla estratègic d'innovació tecnològica d'estalvi d'energia / etapa de desenvolupament pràctic" de NEDO, tres empreses i institucions de DIC Co., Ltd, SEIREN Co., Ltd i Fukui centre de tecnologia industrial del Japó han dut a terme treballs d'investigació de tres anys en el projecte de "desenvolupament pràctic de prepreg de curació d'alta velocitat per a compostos de fibra de carboni d'automoció" des de juliol de 2018.
Durant la investigació i desenvolupament del projecte, DIC Co, Ltd va desenvolupar "resina de curació d'alta velocitat" mitjançant l'ús de la seva tecnologia de disseny de polímers, SEIREN Co. , Ltd va desenvolupar "tecnologia d'impregnació d'alta precisió" mitjançant l'ús de tecnologia de formació i recobriment de pel·lícules de resina, i el Centre tecnològic industrial de Fukui va desenvolupar "tecnologia d'expansió de fibra d'aire" per accelerar ràpidament els paquets de fibra. El temps de curació més curt de la làmina prepregada reforçada amb fibra de carboni és de 30 segons, arribant al nivell més ràpid del món; Reduir en gran mesura el cicle de procés, el temps d'emmotllament és d'un terç a una sisena part del dels productes ordinaris a base de resina epoxi, i reduir el cost de producció; A més, els prepregs generals a base d'epoxi s'han d'emmagatzemar en magatzems congelats / refrigerats, però les prepregs de curació ràpida desenvolupades es poden emmagatzemar a temperatura ambient per reduir la càrrega dels equips d'emmagatzematge i la gestió.
S'ha establert un procés de producció en massa per a la curació ràpida de la làmina prepregada reforçada amb fibra de carboni. Per tal de satisfer les necessitats més diversificades, NEDO ha establert condicions de formació recomanades per a l'emmotllament, premsat de doble tira i bobinat de làmines respectivament. A partir de juliol de 2021, NEDO començarà a proporcionar mostres de full utilitzant la línia de demostració que s'executa a SEIREN.
En el futur, NEDO durà a terme la producció massiva de làmines de prepreg en aquesta línia de demostració, continuarà proporcionant mostres de prova per als clients, i promourà la comercialització i popularització de làmines prepreg en automòbils i altres camps mitjançant la millora de la productivitat.
