Material compost: el material compost és un material nou format per la combinació de dos o més materials heterogenis, heteromòrfics i anisotròpics. Generalment es compon de components matricials i reforços o components funcionals. Fibra de carboni: en resum, és un material de carboni fibrós, que té les característiques d'alta resistència, alt mòdul, baixa densitat, resistència a la corrosió, etc. Fibra de grafit: fibra de carboni amb estructura de grafit de gelosia hexagonal en capes amb estructura molecular grafititzada i contingut de carboni superior al 99 per cent. Després del tractament tèrmic a alta temperatura, es millorarà el grau de grafitització interna de la fibra de carboni. En general, es creu que la fibra de carboni després d'un tractament tèrmic a alta temperatura per sobre de 1800graus'anomena fibra de grafit. Resina epoxi: la resina epoxi es refereix a un tipus de polímer la molècula del qual conté més de dos grups epoxi. És el producte de la policondensació de l'epiclorhidrina i el bisfenol A o poliol. A causa de l'activitat química del grup epoxi, es pot obrir amb una varietat de compostos que contenen hidrogen actiu, curat i reticulat per formar una estructura de xarxa. Per tant, és una resina termoestable. La resina epoxi de bisfenol A no només té la major producció i les varietats més completes, sinó que també les noves varietats modificades segueixen augmentant i la qualitat millora. Termoestables: es refereix a la propietat que no es pot suavitzar, modelar repetidament o dissoldre en dissolvent quan s'escalfa. Els polímers a granel tenen aquesta propietat. Termoplasticitat: la termoplasticitat es refereix a la propietat que les substàncies poden fluir i deformar-se quan s'escalfen i mantenir una determinada forma després del refredament. La majoria dels polímers lineals presenten termoplasticitat i són fàcils d'extruir, injectar o modelar per bufat. Resistència a la tracció: la resistència a la tracció es refereix a la tensió màxima que suporta el material abans de trencar-se, que indica la capacitat del material per resistir danys. Mòdul de tracció: el mòdul de tracció fa referència a l'elasticitat del material durant l'estirament. El valor és la relació entre la força necessària per estirar el material per unitat de longitud al llarg de l'eix central i la seva àrea de secció transversal, que representa la capacitat del material per resistir la deformació. Relació de Poisson: la relació de Poisson es refereix a la relació entre la deformació transversal i la deformació axial d'un material sota tensió o compressió uniaxial, també conegut com a coeficient de deformació transversal. Agent de dimensionament: la fibra de carboni s'embolica amb una capa de polímer per impregnació abans de l'enrotllament, que s'utilitza per protegir la fibra de carboni i millorar la força d'unió entre la fibra de carboni i la matriu. Elongació a la ruptura: la relació entre la diferència abans i després de l'estirament a la longitud abans de l'estirament quan la fibra s'estira per trencar-se per força externa s'anomena allargament a la ruptura, expressada en percentatge. Resistència específica: la força específica és la força del material (la força per unitat d'àrea quan es desconnecta) dividida per la seva densitat. També coneguda com a relació de pes de força. Mòdul específic: el mòdul específic és el mòdul elàstic de la densitat unitària. És una propietat del material, també coneguda com a relació de massa de rigidesa o rigidesa específica. Tenacitat: capacitat d'un material per absorbir energia durant la deformació plàstica i la fractura. Com millor duresa, menys possibilitats de fractura fràgil. Isotropia: la isotropia es refereix a la característica que les propietats físiques i químiques d'un objecte no canviaran a causa de diferents direccions, és a dir, els valors de rendiment d'un objecte mesurats en diferents direccions són exactament els mateixos, també conegut com a homogeneïtat. Anisotropia: anisotropia significa que totes o part de les propietats químiques i físiques d'una substància canvien amb el canvi de direcció, mostrant diferents propietats en diferents direccions. Preimpregnat: el preimpregnat és un material intermedi, que impregna fibra contínua o teixit amb matriu de resina en condicions estrictament controlades per fer la composició de la matriu de la resina i el reforç. Tela unidireccional: tela unidireccional, denominada tela UD per abreujar, es refereix a una mena de tela amb un gran nombre de fils de fibra de carboni en una direcció (generalment direcció d'ordit) i només una petita quantitat de fil fi en l'altra direcció. Com a resultat, tota la força de la tela està en la primera direcció. Tela 3K: una mena de tela teixida amb estopa de fibra de carboni 3K, que es divideix en llisa, setinada i sarja. Generalment s'utilitza a la superfície dels productes de fibra de carboni. Pre-oxidació: la pre-oxidació es refereix al procés de pre-oxidació del precursor de fibra de carboni abans de la carbonització, també conegut com a estabilització. L'objectiu principal és fer que el precursor sigui incombustible durant la carbonització. Carbonització: es refereix al procés de reacció d'escalfament i descomposició del precursor de la fibra de carboni o del cable pre-oxigen en condicions d'aire aïllat i, finalment, produir fibra de carboni. Grafitització: es refereix al procés de canvi de la disposició dels àtoms de carboni a la fibra de carboni d'una estructura de grafit desordenada a una estructura de cristall de grafit ordenada després d'un tractament tèrmic a alta temperatura. A base de PAN: a base de poliacrilonitril. La fibra de carboni carbonitzada amb fibra de poliacrilonitril com a precursor s'anomena fibra de carboni basada en poliacrilonitril. Basat en pitch: fibra de carboni carbonitzada amb fibra de pitch com a precursor es converteix en fibra de carboni basat en pitch. Base viscosa: fibra de carboni carbonitzada amb filament de viscosa com a precursor, que es converteix en fibra de carboni a base de viscosa. Precursor: una fibra orgànica que es fila i s'utilitza per produir fibres de carboni. Filatura: també coneguda com a formació de fibra química. Un procés per a la fabricació de fibres químiques. El procés de fer que alguns compostos d'alts moleculars es converteixin en una solució col·loïdal o de fondre'ls en fusió i després pressionar-los des del forat fi de la filera per formar fibra química. Estàndard complet: la fibra de carboni importada del Japó sense estàndard de tall s'anomena estàndard complet. Mig estàndard: com que el Japó restringeix la circulació de fibra de carboni exportada a la Xina, s'estableix un codi de seguiment a l'etiqueta del producte. Per tal d'evitar que el Japó traqui, el codi de seguiment de l'etiqueta està tallat a la Xina. Aquesta fibra de carboni és la meitat de fibra de carboni estàndard. Remolc petit: generalment es creu que les fibres de carboni més petites que els remolcs de 24K són fibres de carboni de remolc petites, principalment 1K, 3k, 6K, 12K i 24K. Remolc gran: generalment es considera que les fibres de carboni més grans de 24K de remolc són fibres de carboni de remolc gran. Filatura humida: un dels principals mètodes de filatura de fibra química, conegut com a filatura humida. Filatura humida a raig sec: la filatura humida a raig sec es refereix al mètode de filatura de solució amb les característiques tant de la filatura a raig sec com a la humida. La relació d'estirament del broquet és alta. En entrar al bany de coagulació humit, es pot millorar l'expansió del remolc durant la filatura humida. Per tant, l'estructura és densa, la velocitat de filatura és alta, la seda primària té una certa resistència i es poden obtenir fibres d'alt rendiment després del posttractament. Coeficient d'expansió tèrmica: dilatació i contracció dels objectes per canvi de temperatura. La capacitat de canvi s'expressa pel canvi de longitud causat pel canvi de temperatura de la unitat en condicions isobàriques, és a dir, el coeficient d'expansió tèrmica. Estructura de grafit desordenada: el pla de la xarxa d'anell de carboni de sis elements augmenta gradualment i comença a apilar-se paral·lelment i a intervals iguals, però els àtoms de carboni de cada pla de xarxa no tenen AB al cristall de grafit La regularitat de la seqüència d'apilament, que és a dir, encara no ha arribat a l'estat ordenat tridimensional. Aquesta estructura s'anomena estructura de grafit desordenada. Grau de grafitització: després del tractament tèrmic a alta temperatura, l'estructura de l'àtom de carboni de la fibra de carboni continua apropant-se a l'estructura de cristall de grafit perfecta i el grau de grafit es pren com el paràmetre del grau que s'aproxima a l'estructura de cristall de grafit perfecta. Teixit llis: el teixit fet de teixit lli s'anomena teixit llis, és a dir, l'ordit i la trama s'entrellacen tots els altres fils. Aquest tipus de tela es caracteritza per molts punts d'entrellaçat, textura ferma, raspat fort, superfície plana, lleugera i fina, bona resistència al desgast i bona permeabilitat a l'aire. Teixit de setí: el teixit de setí és el nom general de diverses especificacions de teixit de setí. És una mena de teixit de teixit que es distribueix uniformement però discontinu per punts de teixit separats en dos fils d'ordit o de trama adjacents. Sarga: la sarga és una tela de cotó amb dues sarges superiors i inferiors i 45grauinclinació esquerra. El patró de sarja frontal és evident. Densitat per unitat d'àrea: per a tela de fibra de carboni o preimpregnat de fibra de carboni, generalment és de grams per metre quadrat. Ordit: una corda de fils que s'estén al llarg del teler des del qual es fila el fil en un fil al llarg de la tela. Fil de trama: en el teixit, el fil utilitzat en direcció radial és el fil d'ordit i el fil utilitzat en la direcció de la trama és el fil de trama. Material sandvitx: en els laminats de CFRP, per tal de millorar la resistència al moment de flexió dels laminats, s'afegeix un material d'escuma o de niu d'abella entre les plaques de CFRP. Teixit tridimensional: també conegut com a teixit tridimensional. A la màquina de teixir de trama, es teixeixen teixits en forma o làmina amb estructura tridimensional mitjançant agulles de retracció i alliberament, subjectant files horitzontals, teixit de falca o teixit multicapa. Teixit multi-axial: teixit compost de diverses capes format per l'ordit, la trama i el fil de revestiment de trama d'amplada completa oblic de tres vies junts. Fibra de carboni de tall curt: talla la fibra de carboni curta i utilitza-la per reforçar els plàstics. Preimpregnat de fusió en calent: mètode per fondre la resina preimpregnada escalfant-la i impregnant-la a la fibra. És una mena de procés de producció de preimpregnats. Solució preimpregnada: és un mètode per dissoldre la resina preimpregnada amb dissolvent orgànic i impregnar-la a la fibra de carboni. És una mena de procés de producció de preimpregnats. Agent d'acoblament: un additiu plàstic que millora les propietats interfacials entre la resina sintètica i la fibra de carboni. Contingut de fibra: contingut de fibra de carboni per unitat de superfície. Contingut de resina: contingut de resina per unitat de superfície. Enllaç: mètode d'unió de dues peces compostes de fibra de carboni amb adhesiu. Connexió mecànica: el mètode de connexió per connectar peces compostes de fibra de carboni per cargol o reblat. Connexió Z-pin: utilitzant la tecnologia Z-pin, els materials compostos unidireccionals s'extrudeixen en varetes primes (comunament conegudes com a Z-pin) i es fixen en preimpregnats no curats o en preforma de fibra. Després de la curació, Z-pin forma un reforç de direcció Z "ancorat". Connexió híbrida: s'adopten tant la connexió adhesiva com la connexió mecànica. Curat: procés en què la resina s'escalfa o reacciona amb l'agent de curat, i es produeix la reacció de reticulació interna, i la resina canvia de materials suaus a durs. Curat de co: dues peces compostes de fibra de carboni estan connectades mitjançant curat simultània. Temperatura de curat: la temperatura a la qual es produeix la reacció de curat és la temperatura de curat. Curat a baixa temperatura: generalment 60-80grauel curat és el curat a baixa temperatura. Curat a temperatura mitjana: generalment 120-130grauEl curat és un curat a temperatura mitjana. Curat a alta temperatura: generalment, curat per sobre de 150graués curat a alta temperatura. Envelliment: durant l'ús de materials polimèrics, a causa de l'acció integral de factors ambientals com la calor, l'oxigen, l'aigua, la llum, els microorganismes i el medi químic, la composició química i l'estructura dels materials polimèrics canviaran una sèrie i les propietats físiques canviaran. deteriorar-se en conseqüència, com ara l'enduriment, l'adherència, la fragilitat, la decoloració i la pèrdua de resistència. Aquests canvis i fenòmens s'anomenen envelliment, l'essència de l'envelliment del polímer és el canvi de la seva estructura física o química. Laminació: procés de laminació de materials compostos capa per capa a partir de plaques unidireccionals. Component estructural: el component utilitzat per transportar càrrega, que és un component estructural. Tauler d'una sola capa: unitat estructural bàsica de material compost de fibra contínua. Laminat: un laminat compost apilat capa per capa mitjançant un tauler d'una sola capa. Angle de la capa: l'angle entre la direcció de la capa de fibra unidireccional i la direcció de l'eix principal del material compost. Relació de capes: la relació entre el nombre de capes de fibra en una direcció determinada i el nombre total de capes. Placa endurida: en el disseny estructural, el reforç s'utilitza en la direcció perpendicular al panell per millorar la capacitat de suport del panell i l'estructura general. El reforç i el panell són una estructura integral, o connectats entre si per cimentació o soldadura. Temperatura de transició vítrea: la temperatura de transició vítrea es refereix a la temperatura corresponent a la transició d'estat elàstic elevat a estat de vidre o estat de vidre a estat elàstic elevat. Interfície: es refereix generalment a la zona d'unió entre la fibra de carboni i la matriu Desgomat: el fenomen que cau un objecte amb cola o pel·lícula adhesiva a la seva superfície per causes externes o internes s'anomena desgomat. Delaminació: a causa de la feble resistència entre capes de plaques laminates, la separació entre capes es produeix sota estrès. Emmotllament de premsa de bossa: l'emmotllament de premsa de bossa es refereix a un mètode per pressionar uniformement el plàstic reforçat entre el motlle rígid i la bossa elàstica per convertir-se en una part rebent la pressió del fluid amb l'ajuda de la pel·lícula de la bossa de plàstic. Autoclau: com que l'autoclau és un recipient a pressió, la seva estructura comuna és un cilindre amb un extrem tancat i l'altre extrem obert, que proporciona una base per a la compactació i curat de peces compostes avançades.
