Les formes d'aplicació de materials compostos de fibra de carboni en l'àmbit industrial s'estan diversificant gradualment, i els rotlles de material compost de fibra de carboni són una de les formes d'aplicació amb gran potencial de desenvolupament. Recentment, els rodets de fibra de carboni s'han utilitzat en diverses maquinàries industrials, com ara maquinària de fabricació de paper, maquinària d'impressió, maquinària tèxtil i maquinària de pel·lícules, però, en general, els avantatges d'aplicació dels rodets de fibra de carboni són molt elevats i, en comparació amb els corrons metàl·lics tradicionals, Mostra el pes Pes lleuger, baixa inèrcia, angle de deflexió baix, alta freqüència de vibració natural, etc., llavors anem a conèixer l'aplicació dels corrons de fibra de carboni a la maquinària industrial!
Corró d'elevació per a maquinària tèxtil:
La màquina d'aixecar és una màquina de filar que treu l'extrem de la fibra del fil i cobreix uniformement la superfície del teixit amb pelusa. El corró d'elevació és un cos de rotlle important a la màquina d'elevació, i el corró d'elevació tradicional està fet d'acer. Per satisfer els requisits d'alta velocitat de la màquina d'elevació, el corró d'elevació d'acer necessita un gruix de paret suficient per garantir una rigidesa suficient, però aquesta rigidesa sacrifica l'augment del pes propi i del consum d'energia. No obstant això, la resistència a la fatiga dels corrons d'acer no és suficient. A causa de la certa ductilitat del metall, com més llarg sigui l'eix del rotlle d'acer, més fàcil serà deformar-se i deformar-se durant el funcionament a alta velocitat, la qual cosa afecta la qualitat i l'efecte de l'enfluix. Per tant, per evitar una deformació evident del corró d'elevació d'acer, la longitud és majoritàriament limitada, normalment no més de 2 metres.
La part del corró del corró d'elevació es fabrica mitjançant el mètode de rodament. Entre ells, el disseny de col·locació del preimpregnat de fibra de carboni és molt flexible, i el mètode de preparació del preimpregnat es pot dissenyar de manera raonable segons els requisits de resistència del corró d'elevació en totes direccions, i el disseny de col·locació es pot dur a terme segons la mida i requisits de rendiment del producte, que és convenient per controlar el gruix de la capa, estendre la superfície del rotllo.
El corró per dormir fet de material compost de fibra de carboni és un 70 per cent -80 per cent més lleuger que el corró d'acer tradicional. Té poca vibració, baix soroll, alta resistència i bona rectitud durant el funcionament. La velocitat crítica augmenta molt i es redueix el temps necessari per a la posada en marxa. Des de la perspectiva de l'aplicació a llarg termini, els materials compostos de fibra de carboni tenen una alta rigidesa i una millor resistència a la fatiga. costos de manteniment dels equips.
Corró mòbil de coixinet creuat d'equips no teixits:
Els equips especials per a teixits no teixits inclouen màquines de cardar, màquines de xarxa, bobinadores, etc. Amb cada cop més aplicacions, aquest tipus d'equips no de fabricació es desenvolupa en la direcció d'augmentar l'amplada, millorant la velocitat del procés i la fiabilitat dels equips.
L'estructura del rodet dels equips no teixits utilitza principalment materials metàl·lics, però a mesura que augmenta l'amplada de l'equip, la deformació de la desviació del cos del rodet augmenta diverses vegades, cosa que dificulta el funcionament a alta velocitat de l'equip. En teoria, augmentar el diàmetre del cos del rotlle pot reduir la deflexió, però a la pràctica augmenta inevitablement el pes del dispositiu, dificultant la instal·lació i el funcionament de l'usuari. L'aplicació del corró de material compost de fibra de carboni pot resoldre bé els problemes anteriors i també ajudar a millorar el rendiment general de l'equip. La màquina de coixinet creuat és una màquina especial a l'equip no teixit. Se superposa la sortida de la banda fina de la màquina de cardar amb el coixinet creuat per obtenir una banda gruixuda. No està limitat per l'amplada de treball de la màquina de cardar i pot reduir o augmentar l'amplada de la catifa. Per dir-ho simplement, el procés de col·locació de xarxes es completa amb diversos corrons que treballen horitzontalment per impulsar les cortines que col·loquen xarxes cap endavant i cap enrere. En aquest procés, aquests corrons tenen moviment rotatiu i moviment alternatiu horitzontal. Per augmentar la velocitat de col·locació, cal augmentar la velocitat de rotació i la velocitat de recíproca del tambor. Tanmateix, si el moment d'inèrcia i la inèrcia global dels corrons augmenten, serà difícil controlar el procés de desacceleració i acceleració del cotxe de xarxa en girar pels dos extrems, i els dos costats de la xarxa seran més gruixuts que el mig. .
En aquest cas, el corró que s'utilitza al centre de la pantalla està totalment actualitzat. Després de la substitució, el pes del rodet de fibra de carboni es redueix en un 80 per cent, el moment d'inèrcia i la inèrcia general es redueixen significativament i la velocitat de la pantalla es duplica. Al mateix temps, el cos del rodet de fibra de carboni té les característiques d'alta resistència i forma alta.
